超精密PEEK注塑零件

  • 產品型號:Nichiei
  • 制造原廠:Nichiei Co., Ltd.

我們超高精度的註塑技術能給您帶來更具有競爭力的優勢。

Nichiei的優勢在於在工業中可用開模註塑的方式加工超高精度的工程塑料或超級工程塑料零件,以此來幫助工業級客護開發高附加價值的產品。

用塑料代替金屬的優點:

  • 低成本

  • 重量輕

  • 高性能(耐熱、耐磨、易滑動特性)

在企業內從試生產到開模註塑,我們有壹套完整的解抉方案來滿足您的特殊需求。

沖模/開模技術

我們在設計和制造高精度註塑產品的模具方面有著非常豐富的經驗和獨特的技術。我們憑借專註於高精密註塑模具的制造技術,開發了壹套最完美的流程方案。

工業領域

我們在許多工業領域都已經有了成功的案例,比如:汽車、辦公自動化、航空、光學期間、制藥醫療和通訊設備等各種領域。如果您公司正在考慮開發高性能塑料制品的話,請隨時聯系我們。

註塑技術

我們的註塑技術基於JIS 1級和JGMA 0級進行批量生產的。我們在超級工程塑料上的精密加工技術可為您的加工流程增加更高的附加價值。

材料領域

我們在選擇材料和瞅準合格的規格上提供了全方位的支持。

高性能工程塑料

PI,PEEk,PES,PPS,PAI等等。

通用工程塑料

POM,PET,PBT,PC,LCP,PA等等。

我們獨創的註塑技術能滿足新材料和復合材料的不同需求。

作為超精密註塑領域的專家,我們向高難度加工發起挑戰。

1. 我們可以將塑料軸承內外直徑公差0.005內

早期階段,有個客護在制造業中使用切削加工來滿足高精度的規格,後來他們使用濕磨處理,然而都難以滿足他們的要求。當我們收到他們的需求,並且要求我們用註塑加工以提高產量,降低成本。結晶型塑料材料有個特點,在註塑完成後馬上會有收縮的現象產生。考慮到產品的性能,如果材料在註塑過程中出現收縮現象,被會被視為廢品。為了解抉這個問題,客護和我們壹起制造了測量設備專用於測量同壹臺機臺上的產品公差,並且觀察公差在註塑後1壹個月、3個月、半年和壹年內的變化。經過我們的確認,沒有尺寸上的變化後,我們開始了批量生產。考慮到產能, 每個模具可以同時生產4個零件,並且公差在2u~3u內,最大滿足了客護300,000片/每個月的軸承產能要求。

用途:辦公設備用軸承/材料:POM/模具:4個腔體/研發目的:新型產品

2. 我們可以將非常厚的軸承的同軸度公差控制在0.01內

有位客護壹開始在量產的時候用機械加工的工藝來滿足精度要求,但這個過程很費時,費錢,還有質量上的問題。我們了解了他們的問題後推薦了註塑工藝。如果壁厚很大,註塑產品很容易因為註塑過程中的收縮問題,而導致失敗。而且此類問題壹直到最後的尺寸檢查時才能被發現。事實上將此類註塑件的精度控制在0.01內是極難處理的。幸運的是我們解抉了所有的問題,並且批量制造了合格的產品。

用途:辦公用品的軸承部分/材料:POM/模具:1個腔體/研發目的:替換機加工產品

3. 我們可以將塑料軸承的圓度控制在0.002以內,將外徑公差範圍控制在0.008以內

客護想要註塑高精度、圓度在0.002以及外徑公差0.008.我們提供了獨創的註塑方案同時滿足了功能上以及規格上的要求,並且批量制造出註塑產品滿足了客護的需求。

用途:辦公用品的軸承部分/材料:晶體聚合物/模具:4個腔體/研發目的:新型產品(試生產)

4. JGMA GRADE 0植入式齒輪

客護開發了壹種中心植入式的齒輪使他們的辦公自動化產品更加安靜。對壹個齒輪來說軸承和卡齒同軸度是關鍵。成功植入的關鍵是插件與磨具之間要有固定的空隙。(然而,插件沒有完全植入空隙中會引起同軸度的損失。困難點就在這洋的條件下JGMA GRADE 0是無法實現的。)我們已經發明了專利,壹種全新的模具方法來實現這種植入式齒輪的方法,並保持高精度。

用途:辦公自動化設備的齒輪/材料:POM,彈性材料/模具:4個腔體/研發目的:使產品更安靜

5. 超小的螺絲

我們制作這種產品是為了取代極小的金屬螺絲。螺絲太小了所以用普通工程塑料的話螺紋強度無法滿足要求。因此,我們用PEEK來加工螺絲,或者其他超級工程塑料。

材料:PEEK等/模具:1個腔體/研發目的:試生產

6. 超小模塊齒輪

壹位手機制造商需要壹個超小的齒輪模塊。由於卡齒太小並且扭矩給定,普通的工程塑料不這用。基於我們在工程塑料行業中超過20年的經驗,我們選擇並推薦了合這的材料以達到客護所需的目的與這用條件。由於這是極小的零件,所以註塑口與頂針的方法需要非常特殊的知識。

用途:手機相關的齒輪/材料:PEEK/模具:1個腔體/研發目的:新產品開發

7. 內徑0.5和長為72mm的管材

客護需要壹個感覺的管材,內徑0.5,長72mm,底端是漏鬥形的。由於另壹端不允許有毛刺,客護無法用擠壓和切割。我們被要去嘗試用註塑的方法。由於註塑的壓力很大,我們要保持pin0.5筆直,對我們來說在註塑的時候是及其難的。而且72mm長對於註塑來說也是不可能的。經過嘗試和錯誤,我們最終完成了註塑件和精度上的合格。

用途:制藥用的試生產,Material:PES,磨具,1塊,研發目的:新型發展

8. 超小的醫療配件

醫療設備通常用壹個磨具來制造。然而,由於零件是直接和患者的身體內部直接接觸的,如果用金屬的會很疼。如果金屬被塑料替換,患者身上的復旦會大大的降低。這個產品及其小和細的成型品,壁厚上也有很大的不同,從0.07到3mm。因此,塑造這洋的形狀就非常難。

由於在使用的時候內部的壓力會引起裂縫,所以需要壓力很小的成型品。。。。。。。。。。。。

用途:制藥相關的零件,材料:PPSU,模具:壹塊,研發目的:新型發展

9.不同的高性能工程塑料零件

Nichiei在高性能工程塑料模型技術和制造不同的產品上有著大約20年的經驗。尤其是,我們已經制造了很多精密的用高性能工程塑料加工的模制品,材料有:PEEK,PI,PAI,PBI,他們都需要很困難的成型方法。我們的模制品被用在軸承護圈,擺線泵,無塵室裏的材料處理部分,以及其他需要滿足夠硬、耐熱、易滑動的零件。由於高性能工程塑料材料能替換金屬零件,希望他們能被用在不同的環保設備裏面。

用途:非常廣泛的用途,材料:PEEK,PI,PAI,PBI